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我国的瓶坯模具生产不平与特点

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2014-03-17 10:58:15   评论:0 点击:
        我国瓶坯模具行业可以生产业内所需几乎全部类型的瓶坯模具,部分瓶坯模具的设计制造水平已进入国际先进行列。2011年,我国瓶坯模具进出口总额52.40亿美元,比2010年增长23.06%。其中瓶坯模具出口总额突破30亿美元,超出进口总额10亿美元,同比增长36.87%。但我国还不是世界模具生产强国,虽然我国部分瓶坯模具企业拥有较先进的制造技术,但我国出口的瓶坯模具大多是中低档塑料瓶坯模具和冲压模具,这些瓶坯模具除一些发展中国家尚不具备生产能力外,大部分工业发达国家都是由于成本原因不再生产。
       瓶坯模具是用注射机将熔料注入模具内制取型坯,再将型坯趁热放到吹塑模具内,通入空气使型坯吹胀的一种成型方法。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内,加热熔融塑化后,借助柱塞或螺杆的推力,物料被压缩并向前移动,通过料筒前端的喷嘴,以很快的速度注入温度较低的闭合模具型腔中,经过一定时间的冷却定型后,开启模具即得制品。
        瓶坯模具组成:注射模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三大部分所组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,是模具中最复杂、变化最大、要求加工精度最高的部分。

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