南京专业厂家从事聚酯塑料瓶模具的加工与制造

塑料瓶模具的制造一般都要经由锻造、切削加工、热措置等几道工序。为保证塑料瓶模具的制造质量，降低出产成本，其材料应具有精采的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。在挤塑成型过程中，注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便获得及格的挤塑型材。

     如塑料瓶模具的共同间隙直接影响冲裁件质量和塑料瓶模具寿命。精度要求较高的，设计中就宜选较小的间隙值；反之则可适当加大间隙，以提高塑料瓶模具寿命。

     塑料瓶模具的冲头的参数主要有工作部门尺寸、安装部门尺寸、长度尺寸等。需要为塑料瓶模具紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采纳的法子是找不异规格的零件进行改换。压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。调养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部门进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的环境采纳法子。如气管损坏进行改换。