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注塑模具的生产过程

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2014-03-17 10:57:10   评论:0 点击:
       注塑模具的生产过程和其它工业产品的生产过程一样,都是由原料开始经过各种加工转变成成品的全部过程。注塑模具因其可一次成形多个构造复杂、尺寸精细、内在质量好的塑件.在塑料制品消费中取得了普遍的应用。但注塑模具的设计制造过程很复杂,影响要素也很多。混凝土构件模具,段桥护肩板模具,方铜井篦子模具浇注系统是注塑模具构造设计中的一个重要组成局部,也是塑料熔体进入模具型腔的独一通道。
       注塑模具对应的加工设备是塑料注射成型机,塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融,然后在注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。注塑模具的结构组成注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注塑成型机的移动模板上,定模安装在注塑机的固定模板上。在注塑成型时动模和定模闭合构成浇注系统和型腔。开模时动模与定模分离以便取出塑料制品。注塑模具的生产中,重要的零部件都需要热处理,有些还需要多次处理。而热处理也是改变金属材料性能的主要方法。热处理不仅能够改变零件的形状和尺寸,同时也能改变其内部组织和性能,保证零件的质量。

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