PET吹瓶模具的成型缺陷要严防！

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2015-04-25 17:08:00 评论：0 点击：

PET吹瓶模具的成型缺陷要严防！这种塑料模具在制造的过程中，会受到很多方面因素的影响，如果有哪一方面的控制因素处理不当，就会出现相应的成型缺陷。下面介绍PET吹瓶模具的常见成型缺陷。

一、底部不饱满。这种缺陷一般会使成型出来的塑料瓶稳定性不佳，容易发生倒，这样的问题虽然不大，但容易倒瓶子，人们在使用时会很反感。塑料瓶底部成型不饱满，是由于在吹气时，瓶坯的温度过高，模泡的吹起速度太快导致的。

二、底线发蓝。这种缺陷是沿底部切割线观察到的，成珠光条纹形状。此种问题是有可能时非常轻微的，但有可能十分的严重，甚至不能继续再使用。

三、底部破损。此缺陷一般会在底部积料时有一段小细纹，经过仔细观察才能够被发现，但在灌装的过程中会引发爆裂的现象。是由于在使用PET吹瓶模具时，其瓶胚底部温度偏低，当拉伸杆进行顶压时就形成了微裂的现象。

四、螺纹膨胀。这种缺陷一般是由于温度过高造成。在吹瓶过程中，可听见漏气声，如果热度过高的话，会出现短时间爆破的现象。螺纹区域膨胀是由于周围空气温度过高，烘炉内气流冷却效果降低，所以会导致温度的上升而给螺纹区域造成螺纹区域膨胀现象。

五、颈部弯曲。这种缺陷是PET吹瓶模具.常见的一种成型问题，这种现象一般是灌装或瓶口螺纹的变位与中心线不垂直的现象。此问题一般是因为颈部积料过多，产生合模后而发生了变形，从而就造成了PET吹瓶模具颈部弯曲的现象，我们在实际的制造过程中一定要严防。

河北沧州锦亮模具厂主要生产注塑模具、挤出模具、吹塑模具、瓶坯模具、塑料桶模具等产品。本站网址：http://www.czslmj.com