PET瓶模具对于成型塑件的影响

    一般情况下，PET模具中芯棒长度应取值10:1。由于在型坯模具中芯棒悬臂梁，在充模过程中受到注射压力是.大的，如其长度取值比例大，会导致芯棒弯曲较大，易造成型坯壁厚分布不均匀现象。而芯棒高度也是根据型坯具体高度进行参考，将这些具有正确尺寸的型坯进行生产，要将温度稳定在145度左右，来生产高透明塑件。对于瓶坯口的螺纹口尺寸，一定要统一好。在对型坯进行尺寸确定时要保证PET模具中瓶坯口与螺纹口尺寸的一致。

    对于型坯与吹胀比的取值要要注意。在塑件成型的过程中，其型坯主要发生轴向拉伸作用。其轴向拉伸越小，其吹胀比越大，同时就会导致生产出来的塑件具有瓶壁厚度分布不均匀的情况，易造成瓶身和瓶体的过渡位置曲线部分不均匀现象。

    对于PET注射设备来讲，设备温度的影响也是非常大的。所以要提高机筒温度来保证PET熔体温度。当机筒温度为280度时其熔体温度应为290度，只有这样，才能保证PET瓶模具所成型出来的塑件拥有高透明度。