塑料模具未来发展走向更高、更强！

    在未来，模具成型工件日趋大型化及工件的高生产率要求一模多腔生产，这样使模具日趋大型化，大吨位模具重量可达100吨，一模可有几百腔甚至是上千腔，且要求模具加工设备拥有大的工作台，还拥加大z轴与y轴的行程，具备大承重能力、高刚性以及高度的一致性。模具加工所使用的模具钢材料的硬度更高，要求模具加工设备具有热稳定性与良好的可靠性。

    复杂型腔及多功能的复合模具，随着工件形状的复杂化，需提高模具的整体设计制造水平，多种材质、多种沟槽在一套模具当中成形或者是或组装成组件的多功能复合模具，要求加工编程程序量的加大，应具有高深孔腔的综合切削能力以及高稳定性，从而提高加工的难度。

    机床制造企业的静态性能在模具的三维型面加工时，不能够很好地反映实际的加工情况。模具三维曲面高精度加工，这就提出了高动态精度性能要求，想要实现塑料模具加工的高速高精要求，就需要机床的高刚性、高可靠性、热稳定性以及高质量控制系统的配合。模具加工的精细化使得加工设备复合性、高效性。高速铣削技术具有可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等优点，这使塑料模具生产企业对高速加工会越来越重视。