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挤出模具设计要满足这些硬性条件

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2015-03-13 13:03:00   评论:0 点击:
    挤出模具是成型模具当中的一种,模具的种类有很多,主要包括:塑料模具、钣金模具、合金模具、铸造模具、冲压模具、压铸模具以及这种模具几个类型。而这里的挤出模具不同于其他类型模具的地方就是,在制造过程中,它的出料方式是通过挤出动作来实现的。由于挤出模具是生产挤出制品的核心部件,这种模具的质量将会直接决定着产出成品的质量。所以说,对于这种模具的合理设计是至关重要的。下面详细介绍一下挤出模具设计需要满足的性能条件。
    条件一:挤出模具的制造材料一定要合理。在生产过程中,所使用的机头必须要选则使用硬度高、耐摩擦、耐腐蚀、抗拉强度好的材料。
    条件二:模具的断面形状一定要正确合理。由于塑料原料的密度、压力、性能以及收缩率等因素的影响,其机头口模的成型断面形状跟与成品的真实断面形状存在一定的差别,所以在设计时,一定要考虑全面。
    条件三:挤出模具的机头内腔一定要光滑。为了使物料能够顺利沿着机头流道而均匀地被挤出,同时避免物料由于停滞而出现过热分解现象,一定不能在机头中出现急剧缩小问题,更不可以出现死角或者停滞区,一定要尽量使流道光滑。
    条件四:机头结构一定要紧凑、便于拆装。我们在设计挤出模具的过程中,在满足力学性能条件下,应设计出结构紧凑、连接严密、传热均匀、拆装便利,且不会发生漏料缺陷的机头部件,只有这样的挤出模具设计,才是成功的。
\挤出模具

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