河北PP制品模具对PP成品的影响

    一、设备影响：设备的供料如果不足的话，会造成螺杆或者柱塞的严重磨损，在注射加工以及保压时，熔料将会发生漏流现象，这样就降低了充模的压力和料量，造成熔料的不足。如果喷嘴孔太大或者太小的话也会造成制成品的收缩问题，太小则容易堵塞进料的通道，太大则会使射力减小，使得充模发生困难。

    二、工艺影响：通过增加注射的压力及保压的压力，且延长其注射时间，这对于流动性大的塑料而言，高压时会产生飞边而引起塌坑，这样的话，应适当地降低料温，降低机筒前段及喷嘴的温度，使进入型腔内的熔料容积减小，容易发生冷固现象。对于高黏度的塑料，应该提高其机筒的温度，是的充模比较容易。如果收缩发生在浇口区域时，要应延长其的保压时间。

    三、原料影响：如果生产原料太软的话，容易发生凹陷问题，解决的有效方法就是在塑料当中加入一定量的成核剂，以加快其结晶的速度。

    四、模具影响：对于多浇口模具，为能够避免PP制品发生收缩问题，应调整好各浇口的充模速度，.好使其呈对称形式进行浇口的开设。对于模具的关键部位，应设置有效的冷却水道，保证模具的冷却对于消除或减少收缩现象起到良好的效果。整个河北PP制品模具应无毛刺，且应具备良好的合模密封性能，以承受高速、高压、低黏度的熔料充模。