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中空吹塑模具的吹塑过程注意事项

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2014-12-25 17:12:27   评论:0 点击:
    中空吹塑模具就是采用中空吹塑工艺进行制造的一种模具。这种中空吹塑成型工艺就是将从挤出机内挤出的正处于软化状态的管状热塑性塑料的坯料放入到成型模内,然后向里面通入一定的压缩空气,这样利用空气的压力,使得坯料沿着模腔发生变形,从而吹制成为颈口短小的中空产品。利用这种工艺进行模具制造,是一种非常常见的方法,同时也是发展比较快的一种加工技术。接下来,小编要为大家介绍一下中空吹塑模具的吹塑过程注意事项。
    1、可首先采用低压大流量的空气进行吹塑加工,使其型坯的表面迅速贴合模具,以消除发生局部冷却的可能性。然后再进行高压定型吹塑加工,使其型坯发生吹胀而形成模具轮廓。
    2、当型坯在模具之内被吹胀之后,需要在保证压力的条件下进行冷却定型处理。进行充分的冷却能够有效防止制品的变形,且保证制品的良好外观质量。 
    3、如果冷却的速度比较慢时,应该采用低压空气进行处理,不然的话就应该采用高压空气进行。 
    4、如果是药瓶的冷却,除了模具要通冷却水以及压缩空气外,还需要控制好适当的冷却时间。一般情况下,冷却时间应该占总成型时间的四到六成之间。如果冷却的时间过长的话,就会延长制品的成型周期。 
    5、型坯被吹胀以后,需要有个充分的时间进行回气。进行充分回气可有效防止制品的底部形成“放炮”的缺陷,对于中空吹塑模具的回气时间,可根据所成型制品的大小来确定。对于容积比较大的制品,其所需要的回气时间可以适当加以延长。
中空吹塑模具

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