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北京挤出模具的材料性能要求

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2014-12-24 16:32:06   评论:0 点击:
    一、高耐磨性:为了能够提高塑件的刚度性能以及力学性能,在北京挤出模具的塑料配方当中,会广泛采用玻璃纤维、无机填料等进行增强,在加入这些添加剂之后,它们与熔料一起会高速进入到模具的型腔之内,对于模具的内腔摩擦是非常大的,如果模具的材料不具有耐磨性的话,就很容易使型腔受到严重的磨损,所以,用于制作这类北京挤出模具的材料要具有良好的耐磨性能。
    二、高耐蚀性:很多塑料的添加剂,如:阻燃刘等,甚至是熔料本身的化学作用都是会对模具以及型腔产生腐蚀的。如果塑料原料当中含有磨料性的填充剂及增强料时,就更容易加剧模具损坏,因此,最好选用耐腐蚀性钢材,或者对模具进行表面的电镀处理,以增强其抗腐蚀性能。
    三、导热性能:在模具的挤出成型时,良好的模温控制会对塑件的质量产生很大的影响,尤其对于加工半结晶性的热塑性塑料时,效果会更加明显。一般条件下,铜合金要比合金钢的导热性能好很多,但是它的硬度、弹性模量以及耐用度是比较低的。钢材的导热性能如果不足的话,可采用冷却系统加以补偿。
    四、尺寸稳定:挤出模具在成型加工时,其模具型腔温度如果达到300℃以上时,就容易使型腔的结构发生微观的变化,从而造成模具尺寸的变化,使塑件的尺寸发生不稳定,对此可采用经回火处理的工具钢材料,为了可以提高硬度及耐磨性能,通常要对模具进行热处理。
    五、抛光性能:塑件对于模具型腔内壁的要求是很高的,模具内壁的粗糙度很小,用以来适应塑件表面的良好光泽度要求,通常会对模具型腔进行抛光处理,使其表面光滑细腻。因此,就要求北京挤出模具的材料要易于抛光处理,不应存在气孔或者杂质等缺陷。
北京挤出模具

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