您好,欢迎您来到河北沧州锦亮塑料模具厂官方网站!
当前位置:首页 > 企业新闻 > 挤出模具的生产核心与发展

挤出模具的生产核心与发展

分享到:
2014-03-17 10:57:25   评论:0 点击:
          我国的聚合物挤出工业近几十年得到迅猛发展,油漆是改革开放以来,聚合物加工机械及模具工业取得了举世瞩目的成就,其年平均增长速度高于国民经济总的增长速度,达到两位数以上。1996年以来我国聚合物制品的产量一直位居世界第二。2000年我国聚合物制品的产量达到了2100万吨,聚合物加工机械工业产值为85.29亿元。
          挤出模具是挤出生产的核心部分,挤出模具技术状态直接关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量,挤出生产效率以及模具本身的使用寿命。因此,挤塑模具的设计就显得非常重要。
          为使物料能沿机头流道均匀地挤出,避免物料因停滞而发生过热分解,决不能在机头中出现急剧地缩小,更不能有死角和停滞区,应尽量使流道光滑,建议表面粗糙度Ra值在0.4μm。足够的压缩比要根据塑料制品及塑料品种的不同,设计出能产生足够的压缩比机头、以消除因分流支架造成的结合缝,使制品密实。由于塑料的性能、压力、密度、收缩率等因素,机头的口模成型断面形状与制品真实断面形状是有差别的,设计时要考虑这一因素,使机头口模有合理的断面形状。在满足力学性能的条件下,要设计出节奏进走、连接处严密、传热均匀、拆装方便、且不漏料的机头。机头要选用耐腐蚀、耐摩擦、抗拉强度好、硬度较高的钢材。有的还要根据情况镀铬。

上一篇:注塑模具在现代工业的重要性
下一篇:塑料模具CAD集成技术

<查看所有>
我来说两句已有0条评论,点击全部查看
我的态度: