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制造专用胶水瓶模具的大致流程

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2014-11-18 11:08:16   评论:0 点击:
   模具是制造业的重要工艺基础,其是一种具有高附加值和技术密集型产品。专用胶水瓶模具的生产工艺水平,决定着一个国家的产品制造水平。它在很大的程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力,决定着一个国家在制造业的国际竞争力。模具工业制造业中的一项基础产业是技术成果转化的基础,同时本身有时高新技术产业的重要领域。
    制造专用胶水瓶模具时,将原材料或半成品转变为成品的各种劳动过程的总和称为生产过程。模具制造是在一定的工艺条件下,改变模具材料的形状、尺寸和性质,使之成为符合设计要求的模具零件,然后经过装配、试模和修整而得到整副模具产品的过程,模具的生产制造过程还应包括生产技术准备、模具零件加工和模具装配等阶段。
    在专用胶水瓶模具制造过程中,直接改变被加工工件的形状、尺寸、无论性质和装配过程称为工艺过程。按照完成零件制造过程中采用的不同工艺方法,工艺过程可以分为铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、机械加工、表面处理和装配等工艺过程。以机械加工的方法直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量,使其成为合格模具零件的过程,成为模具机械加工工艺过程。将合理的机械加工工艺过程确定后,以文字形式作为加工的技术文件表现出来。
    规定专用胶水瓶模具产品或零部件的制造工艺过程和操作方法等工艺文件称为工艺规程。其一般规定工艺路线、工序的加工内容、检验方法、切削用量、时间定额以及所采用的设备和工艺装备的等。合理的工艺规程对产品质量、效率和成本都有很大的改善。
专用胶水瓶

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