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塑料瓶盖模具的结构设计

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2014-10-29 14:08:20   评论:0 点击:
    塑料瓶盖模具是目前主流的模具制造之一,其根据塑件的形状、大小、精度、工艺要求和生产产量,来设计塑料瓶盖模具,要满足以上要求需考虑下面几个方面。
    型腔数目。塑料瓶盖模具的生产产量之所以提高不上去是因为模具设计的不够完善,现在瓶盖是塑料包装不可缺少的一部分,因此要对其进行批量生产,所以在生产产量的需求下,人们采用一模多腔的模具来满足人们的需求。
    浇注系统设计采用三板式采用点浇口,浇口设置在塑件顶部正中央位置,点浇口可显著提高熔体的剪切,是熔体粘度大为降低,有利于充模,并且塑料瓶盖作为包装容器,对外观质量要求高,点浇口的残留痕迹小,可确保塑件的表面质量,脱模时浇口处自动拉断,便于实现制品生产过程中的自动化,提高了生产率,增加了经济效益。
    冷却系统设计可以直接影响到制品的质量和生产效率,为了提高型腔的冷却效率,要根据塑料瓶盖模具的结构限制来与模外软管形成循环冷却系统。
    脱模机构的设计分为主体部分和半圆形粗牙螺纹,塑件材料为聚乙烯,具有良好的柔韧性,采用强制脱模来简化模具结构降低模具的闭合高度。
    塑料瓶盖模具分型面的选择是瓶盖主体沿着圆柱和防伪圈相连,来形成防伪圈。结合塑料结构的特点,塑料瓶盖模具成型后留在型芯上,故模具分型面设在防伪圈与瓶盖主体之间,与开模方向垂直。
瓶盖模具

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