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中空吹塑模具一条龙生产流程

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2014-10-17 13:33:16   评论:0 点击:
    中空吹塑是借助气体压力使闭合的模具中热熔型坯吹胀形成的制造方法,同时也是发展最快的一种塑料成型方法。中空吹塑模具的造价低,实用性强、成型性能好,而中空吹塑容器又以质优价廉、安全性能高等特征,被广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业。
    中空吹塑模具是利用自动化的吸料机将塑料颗粒吸入料斗内,进入螺杆加热阶段,通过螺杆挤到机头部位。吹塑过程是一个纵向和横向的过程,此过程中塑料材质呈双向延伸、取向和排列,从而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、抗张、抗冲击度,并具有很好的气密性。
    中空塑料模具是在玻璃化温度和结晶温度下进行的,一般控制在90度至120度之间。此温度是由冷却时间的长短所决定的,其质量的好坏是通过拉伸时间、拉伸速度、压力、流量等多方面因素来决定的。
    模具到达一定的长度时,会移动到型坯位置,夹住型坯,触发切刀进行切断,并向其中卡进行吹气。在模具完成前,要重复此动作,直至冷却定型。
    由于中空吹塑模具的使用范围不同,因此在做最后修整时,要根据需要制作产品的特性,来对其进行打磨以及进一步加工。修整完成后将模具成品放置在传送带上,由专业人员进行鉴定。
    中空吹塑模具通过专业人员的鉴定之后,就要对其进行包装。包装过程中,要小心谨慎,因此刚做好的成品,没有经过时间的阴干,容易出现变形或损坏的情况,因此要在包装时格外注意,等其放置一段时间,就能够进行使用了。
中空吹塑模具

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