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塑料油桶吹塑模具的制造过程

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2014-03-17 10:57:21   评论:0 点击:
          在塑料油桶吹塑模具的制造过程中,由于采用了CIMTRON的快速分模和数控加工技术,降低了人工设计和普通设备加工所造成的误差,使铣床、电加工、钳工、抛光的工作量和劳动强度大大减少,提高了模具的加工效率,缩短了模具的制造周期,也提高了模具的质量,而且可以实现无图加工。
         塑料油桶属于容器中较复杂的零件之一,一方面具有很复杂的外形而且倒角多变并具有许多加强筋,从而使该零件的模具型腔也便得相当复杂,加工也很难,几乎无法用普通设备加工到尺寸,如图1所示。但采用以色列的Cimtron软件进行快速分模和数控加工编程来设计模具型腔及制造就显得比较容易,该软件的曲面造型、实体造型操作灵活高效,而且自动支持曲面、实体混合造型,加工方法也多样化。因此该软件具有强大的设计和制造功能。
        塑料油桶吹塑模具的设计及数控加工的难点是形状复杂、曲面和倒角多变。因此用快速分模设计模腔,然后再进行速控编程、加工,显得比较方便。工作流程是:"用三维模型快速分模设计模腔→工艺分析→加工方法及加工参数的设定→加工过程仿真→后处理生成NC代码→NC机床加工/加工中心加工"。

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