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塑料桶模具的两种吹塑工艺以及应用范围

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2014-09-17 17:51:07   评论:0 点击:
    塑料桶模具的吹塑主要有两种工艺:挤出吹塑工艺和注射吹塑工艺。
    挤出吹塑工艺是先将塑料制成有底型坯,接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。塑料桶模具的具体制作方法如下:
    首先是由挤出装置挤出半熔融状管坯,当模具型坯到达一定的长度后,将模具移到机头下方闭合,抱住管坯,将其割断。然后将模具移到吹塑工位,将对吹气杆进行模具吹气,使型坯紧贴模具内壁,并且冷却定型,打开模具,取出塑料桶模具,最后对其进行修整得到成品。
    挤出吹塑是目前产量最大、经济性良好的一种中空制品成型方法,可用于较大容器的生产以及复杂中空制品的制作。
    注射吹塑工艺是先将塑料制成有底型坯,接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。塑料桶模具的具体制作方法如下:
    首先是将塑料型胚从中空塑料管中挤出,在型胚上将模具闭合,夹紧模具是型胚断开。然后向模腔的冷壁进行吹胀型胚,调整开口后并使其在冷却期间保持一定的压力,然后打开模具,取出制品,最后对其进行修整得到成品。
    注射吹塑主要用于形状精度要求较高的药瓶、化妆瓶、香水瓶等小型中空容器的制作与生产。
    注射吹塑工艺和挤出吹塑工艺的相同之处是吹塑过程,不同之处是制造型坯的方法不同。
    塑料桶模具还有很多种吹塑工艺,例如挤拉吹塑工艺和注拉吹塑工艺。挤拉吹塑工艺需要增设想应的模具,因此应用较少。注拉吹塑工艺设备投资较少,适用于塑料桶模具生产的中小企业。

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