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天津模具厂家:注塑模具结构和分类

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2014-05-21 17:32:52   评论:0 点击:
    塑件的结构形状通常决定了模具结构的至关因素,不一样的注塑模具有不同的模具结构,因此这些构造影响了模具的种类。根据塑料用的材料可以分为塑料成型模具和热固性注塑模具。根据模具内数量多少可以分为单分型注塑模具和多分型注塑模具。
    第一:单分型注塑模具也叫双面式注塑模具,大水口注塑成形模具中是非常见到的,单分型注塑模具构造十分简单,对于塑件成型的使用性能强,所以应用非常多,这种类型的模具不足之处就是浇口大,所以一般还要增加一个消除浇口的工作程序,并且在制造产品的外面会留下浇口的裂痕,所以,单分型注塑模具适用于对制品外表需求不高的模具。
    第二:多分型注塑模具是由两个以上分型面,经常看到是双分型。双分型注塑模具也叫三班式模具,这种模具经常用来点浇口进胶的产品,所以也叫细水口模具,双分型注塑模具通常用来点浇口的单型或多型腔的模具,侧向分型机构能够按照先后顺序进行工作,第一次分型是为了把浇道凝料拉出来,第二次分型是把进料口拉断。让浇道的凝料和塑件分开,这样可以让出来的塑件不必在进行凝道处理。
    第三:热流道注塑模具,随着发展迅速的自动化注射工艺品,热流道模具被广泛使用,它的特点就是浇注系统的塑料不会凝固也不会脱模。热流道注塑模具的优势:能够实现没有废料加工,这样不仅节约了原材料,还节省了切除冷料的工作程序。对进料系统的压力损失有所减少。充分使用了注射压力,保证了塑件的质量。
注塑模具

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