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在注塑过程中加入母料后,产品出现断裂该怎么办

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2021-09-06 10:55:23   评论:0 点击:
    在注塑过程中加入母料后,产品出现断裂该怎么办,当暴露在阳光下时,产品上会出现条纹。这个问题必须从两个方面考虑,即塑料的物理和机械性能以及塑料加工:注塑机的温度没有得到很好的控制,母料进入混合室后不能与树脂充分混合。注塑机没有施加背压,螺杆不能很好地混合。母料的分散性差或树脂的塑化性差。
    在注塑过程中,可按以下方式调整工艺。盲孔附近的混合室的温度略微提高,并对注塑机施加一定的背压。如果经过上述调整仍不能解决问题,可能是母料与树脂之间的松散性或匹配性问题,应与母料生产商联系解决。这可能是由于制造商选择的泻药或添加剂的质量造成的扩散性和混杂性差,这反过来又影响了产品的物理和机械性能。
    按照母粒手册的比例应用后,颜色太深(太浅)的问题很简单,但有很多可能性,特别是。母粒没有仔细检查,颜料太少或太多。在使用过程中计数不准确,在大量的中小企业中随机计数。在母料与树脂的匹配上存在问题。这可能是由于母料载体选择不当,或者制造商任意改变了树脂的类型;注塑机的温度不对,母料在机器中停留时间过长。

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