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模具吹塑和注塑在工艺流程上有什么不同

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2020-09-04 14:29:02   评论:0 点击:
     模具吹塑和注塑在工艺流程上有什么不同
     1模具注塑和吹塑的工艺流程不一样,注塑是注射+吹气;注射是注射+压力;吹塑必须有吹气管使其从头部向左走,注塑必须有进料段使其
    2)一般情况下,模具注塑是实心基体,模具吹塑是空心基体,吹塑的表面不平整。吹塑有一个吹塑口。
    注射成型,即热塑性塑料注射成型,是将塑料熔化后注入膜腔的方法。熔融的塑料进入模具后,就会按照型腔的图案冷塑成一定的形状。由此产生的形状往往是最终产品,不需要进一步加工,就可以安装或作为最终产品使用。许多细节,如凸起、肋骨和螺纹,可以在一次注塑操作中形成。注塑机由两个基本部件组成:熔化并将塑料送入模具的注射单元和锁模单元。夹持装置的作用是:1.
    (1)在注射压力下合模。
    (2)将产品从注射装置中取出,使塑料熔化后再注入模具中,然后控制压力和速度将熔体注入模具中。使用的注射装置有两种:螺杆预塑机或两级装置,以及往复螺杆。螺杆预塑机使用预塑螺杆将熔融的塑料注入注射棒中。螺杆式预塑机的优点是熔体质量稳定,压力大,速度快,注射量可控(通过活塞行程两端的机械停止装置)。
    这些优势对于透明、薄壁产品来说是必要的,生产效率高。缺点包括停留时间不均(导致材料降解),设备成本和维护成本较高。最常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞来熔化塑料和注射。
    4.吹塑:又称中空吹塑,是塑料加工方法中发展迅速的一种。热塑性树脂经挤出或注塑成型的管状塑料坯料,热后(或加热至软化状态),置于开模上,模具闭合后立即在压缩空气中使塑料坯料吹胀并牢牢附着在模壁上,冷却后即为各种空心制品。吹塑制造薄膜的工艺原理与中空制品的吹塑工艺非常相似,但不使用模具。从塑料加工技术的分类来看,薄膜吹塑工艺一般包含在挤出工艺中。
    第二次世界大战期间,吹塑工艺最早用于生产低密度聚乙烯瓶。20世纪50年代后期,随着高密度聚乙烯的出现和吹塑机的发展,吹塑技术得到了广泛的应用。中空容器的体积可达几千升,部分生产由电脑控制。适合吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所制成的中空容器广泛用于工业包装容器。

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