吹塑模具加工要点有什么？

    塑料吹塑模具主要有两种类型：挤出塑料吹塑模具和伸拉塑料吹塑模具。挤出塑料吹塑模具应用于各种尺寸和形状的容器，同时也适用于生产不同规则复杂的中空部件，来供汽车、办公自动化设备和医yao业的使用。伸拉塑料吹塑模具应用于生产商业用塑料瓶，主要用于食品包装、饮料包装和医yao业的使用。

    圆角就是塑件在吹塑成型是，在角隅处设计的角度。如果其侧壁与底部设计成圆角，因为尖角非常难于成形。对于一般容器的圆角，在不影响使用时，我们要将圆角尽量设置比较大，这样的设计厚度要求比较均匀，利于使用。

    延伸比是在塑件长度与型坯长度之比。在延伸比确定的条件下，它的型坯长度就能够很快确定出来。如果延伸比越大的塑件，其型坯的长度就越短，其塑件的壁厚就越薄。也就是说，延伸比如果越大，铝合金吹塑模具所成型的塑件强度就越高。

    在实际的吹制过程中，我们应该先采用低压大流量空气对其进行吹塑加工，使它的型坯表面能够迅速与模具之间进行良好的贴合，以消除出现局部冷却的可能性。然后再进行高压定型吹塑的处理，使其型坯发生一定的吹胀，从而这样来形成吹塑模具的初步轮廓。在型坯模具被吹胀后，需要在保证压力的条件下进行冷却定型处理。进行充分的冷却能够有效防止制品的变形，且要保证制品的良好外观质量。