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玻璃瓶模具设计的后期有哪些准备工作

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2014-03-17 10:58:34   评论:0 点击:
    当玻璃瓶模具在进行生产的时候,前期的准备工作主要是进行工艺的计算或者是设计,主要对注射量进行计算,计算浇筑系统的设计以及成型零件工作的尺寸等等。
    注射量的计算主要是根据注射机的型号进行选择的,通常需要先进性计算或者使用估算的方法对玻璃的使用量进行计算,主要的原则就是能够保证足够的玻璃的使用量。
    玻璃瓶模具浇筑系统设计者是注射模的第一步,只有将这一步的任务完成之后才对型腔的压力以及时间进行估算,这样才能够测试出所选择的注射机的型号是否符合要求。
    玻璃瓶模具成型零件工作尺寸的计算:主要分为凹模以及型芯径向尺寸的高度的尺寸,这些数值的最大值能够对玻璃瓶模具的尺寸大小,而工件尺寸的大小会直接影响所生产出来的玻璃瓶的尺寸精度。
    在玻璃瓶模具当中进行冷却或者是加热系统的计算过程中,主要包括冷却时间以及冷却的参数计算,其中玻璃瓶模具的冷却参数主要有冷却面积、冷却长度以及空数的计算等等,玻璃瓶模具在进行计算的时候主要针对的就是热功率的计算。
    玻璃瓶模具的注射压力以及装置的尺寸校核:玻璃瓶模具在初步设计完成之后,应当对注射机的注射压力以及锁模的压力进行判断,查兰是否符合成型的要求等等,保证玻璃瓶模具所经过的行程能够完全的符合成型的要求。

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