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我国吹塑模具工业一直忙于扩张，从而忽略了市场调*，领会客户需求，致使高端吹塑模具成为中国吹塑模具财富的短板，中国市场所需的高端吹塑模具大部门依赖进口，而国内却有大量的吹塑模具产物出库无门，大量挤压，造成了严重的供需错位场所排场。

    模具料筒温度应在熔点和热分化温度之间。柱塞是料筒温度高于螺杆式料筒温度20-200度。其特性要对热敏性塑料要严格节制，料筒的高温度和料筒中勾留时间；

    它逐渐成为汽车吹塑模具出产规模的主流技术。所谓数字化吹塑模具出产技术，就是计较机技术或计较机辅助技术在吹塑模具设计制造过程中的应用。

    吹塑模具出产一般为单件，小批出产，制造要求严格，*确，多采用紧密的加工设备和测量装置。收缩量， 在制造吸塑成型吹塑模具时必然要考虑到下列的收缩因素。成型成品收缩。

    固d式压缩模具是上下模都固d在压机上，开模，合模，推出塑件等动作均在机内进行，出产效率高，操作简单，劳动强度小，模具寿命长。可是其模具结构复杂，造价高，而且安装嵌件不便当适合用于出产批量较大或者尺寸较大的塑件。

    模具温度的凹凸抉择着塑料的特性，塑料的尺寸与结构，塑料的机能要求和工艺条件。模具温度上升，流动性也跟着上升，密度和结晶度上升，收缩率和出产率就会下降。

    为保证吹塑模具的制造质量，降低出产成本，其材料应具有j采的可锻性，切削加工性，淬硬性，淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化，脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。在挤塑成型过程中，注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度，螺杆转数，牵引速度等工艺参数以便获得及格的挤塑型材。