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我国塑料瓶模具制造所展现的发展特点

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2014-03-17 10:58:30   评论:0 点击:
        一.塑料瓶模具的型腔以及型芯程序按立体型面:
        塑料瓶模具的外部以及内部的形状是由型腔以及型芯直接加工成型的,对于这些复杂的立体型面的加工难度的要求比较高,尤其是对于一些型腔的盲孔型内成型的表面加工方法,假如在生产的过程中采用传统的加工方法,不仅仅对于工人的加工技术以及辅助工具的要求高以外,同时还对在加工过程中所使用的刀具以及加工的周期的要求比较高。
        二.塑料瓶模具的精度以及表面质量的要求比较高,使用寿命长:
        现在对于一般的塑料瓶模具的尺寸精度的要求可以达到IT6-7,表面的粗糙程度可以达到Ra0.2-0.1um,但是对于注塑塑料瓶模具而言,尺寸的精度要求在IT5-6之间,表面的粗糙程度只有0.1以下。塑料瓶模具的使用寿命长能够很好的提高生产效率以及降低生产成本。
        三.工艺流程长,制造的生产时间比较紧张:
        对于塑料瓶模具的使用来说,大部分的生产都是和其他的零部件共同配套进行使用的,并且在很多的情况下其他的部件已经完成,但是急需塑料瓶进行配套上市。由于在生产的过程中对于塑料瓶的质量要求比较高,因此我们对于塑料瓶模具的要求也是比较的严格,同样在进行完生产之后还需要进行反复的试膜以及修正,因此整个加工的时间都是比较紧凑的。

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